Реальні приклади вимірних результатів проектів

Металообробка

  • 30% приріст продуктивності
    без збільшення чисельності персоналу
  • 20% зниження втрат сировини
    і значне зниження втрат інших ресурсів (еквівалент 300% вартості ФОП)

Металургійна

  • Побудова системи раціоналізації
    та інноваційної діяльності
  • Залучення 1360 працівників
    в раціоналізацію (раніше брали участь 38)
  • Значне зростання кількості
    і якості ідей по поліпшенням

Гірничодобувна

  • 10% збільшення виробництва
    без капітальних вкладень
  • Економії 4.5 млн євро за допомогою проектів поліпшень
  • 0 важких травм за час проекту
    (До того 2-3 смертельні випадки/рік, багато важких травм)

Хімічна

  • 15% зниження простоїв обладнання, підвищення доступності
  • Економії 3.5 млн EUR від проектів, пов’язаних поліпшенням процесів
    і систем

Фармацевтична

  • 15% приріст продуктивності, відсутність необхідності інвестувати
    в нову виробничу лінію
  • 21% зниження втрат, пов’язаних
    з сировиною (активні інгредієнти)

Цементна

  • Підвищення продуктивності на 14% без капіталовкладень
  • Побудова прозорої системи управління та звітності
  • Скорочення втрат матеріалів на 25%

Сталеливарна

  • Скорочення рівня браку до 1%
    (екв. 1 млн EUR)
  • Економії від реорганізації процесів
    по запчастинах на 3 млн EUR
  • Скорочення часу ремонтів і помилок / доробок служб ТО на 34%

Сталеливарна

  • Скорочення часу виходу на проектну потужність заводу (вимагало зростання продуктивності на 45%)
  • Економії від зміни підходу
    до управління ЗіП – на 8 млн EUR

Електроенергетична

  • 46% підвищення продуктивності через реорганізацію робочого майданчика і змін системи мотивації
  • 23% зниження затримок в поставках продукції клієнтам
  • 52% зниження проблем з якістю

Харчова

  • Скорочення часу переналадок
    і налаштувань обладнання
  • Збільшення продуктивності
    на 50% внаслідок впровадження проектів поліпшень

Харчова

  • 28% підвищення продуктивності
    через реорганізацію праці
  • Скорочення втрат матеріалів, використовуваних при виробництві
    (еквівалент 30% вартості ФОП)

Харчова

  • Підвищення доступності обладнання на 9%
  • Скорочення запасу запчастин на 25%
  • Поліпшення якості роботи служби ТО
    і зменшення простоїв обладнання
Меню