Chcesz być Fabryką Przyszłości – popatrz na to

Zdjęcie brudnej klawiatury obsypanej wokół śrubkami, nakrętkami i drucikami na wysuniętej szufladzie komputera przemysłowego na hali produkcyjnej.

Czym w dzisiejszych czasach jest nowoczesna fabryka? Jak być „Fabryką przyszłości” i nie zaprzepaścić tej inwestycji?

Przemysł 4.0 zmienia i nie zmienia szeregu ważnych aspektów zarządczych i procesowych. Zmienia, bo idąc ścieżką różnych -acji (modernizacji, automatyzacji, cyfryzacji), firma będzie mieć więcej i nowszego (czytaj: bardziej zaawansowanego i skomplikowanego) sprzętu. Nie zmienia, bo za każdym razem pojawia się podstawowa kwestia – jeżeli nasze obecne maszyny mają panel jak na zdjęciu, to jak za pół roku czy rok będzie wyglądać ten śliczny i nowiutki, kupiony za grube pieniądze?

Stąd też idee i audyty dojrzałości cyfrowej obejmują nie tylko kwestie zaawansowanych technologii, digitalizacji procesu, zarządzania poprzez system itd., ale też sporo aspektów zarządczych i ludzkich.

Taki np. audyt ADMA nie tylko zawiera całą kategorię „Organizacja skupiona na człowieku”, ale i w szeregu innych obszarach zadaje pytania o zarządzanie zmianą, bezpieczeństwo, orientację na interesariuszy, procesy biznesowe, wskaźniki KPI itp. A czemu zadaje, skoro fabryka ma być „cyfrowa”? No bo przecież to od ludzi, sposobu ich organizacji, efektywności, motywacji, talentów i kompetencji, sposobu zarządzania i komunikacji zależą te wszystkie -acje i ich efektywność.

Można sobie kupić różne „zabawki” – roboty, MESy SCADY, APSy, ale bez zmiany świadomości ludzi i ich nawyków wszystkie one wezmą w łeb, a przynajmniej będą mocno kulały. Przykładów na to widać dookoła całe mnóstwo. I jeżeli waszym ludziom nie przeszkadza taki panel operatorski jak na zdjęciu, nie mają możliwości aby temu zapobiec, lub po prostu nie mają czasu go okresowo wyczyścić, to wasze piękne „zabawki” będą za chwilę wyglądały tak samo. A przecież to nie tylko o panel tu chodzi, ale o stan maszyn w ogóle – czystość i diagnostyka, przejrzystość, prewencja, stan utrzymania i w efekcie wydajność dotyczą całego sprzętu.

Jak w takim razie zrobić, żeby było dobrze? Można zacząć od systemów typu WCM, Lean czy TPM, które dobrze skrojone i mądrze wdrożone rozwiążą i zapobiegną takim problemom. Jeżeli więc chcecie iść drogą cyfryzacji i nowoczesnych technologii, a równocześnie leży wam na sercu stan waszych nowych technologii, to chętnie porozmawiam o konkretach. Nasza nagradzana metodologia i podejście świetnie się w tej kwestii spisują.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Fill out this field
Fill out this field
Proszę wprowadzić prawidłowy adres e-mail.
You need to agree with the terms to proceed

3 × pięć =

Menu