День святого Валентина – ідеальний момент, щоб запитати про ваші стосунки з машинами! 😁
Як часто машини, ба! навіть цілі лінії занедбані емоційно та фізично, тому що їм бракує любові та турботи як з боку обслуговуючого, так і виробничого персоналу.
Дійсно варто подбати про обладнання, що приносить відчутну віддачу у формі відсутності збоїв, меншій кількості простоїв, легшій діагностиці та більшій доступності та передбачуваності, не кажучи вже про витрати на обслуговування.
Те, що Ви бачите на зображеннях вище, є одним із багатьох ефектів воркшопу із Автономного обслуговування (анг. Autonomous Maintenance). Лінія, з якою ми мали справу, була завідомо проблемною, мала часті поломки та зупинки. Ми підійшли до неї
з турботою та любов’ю, і знайшли багато місць, де вона давно кликала про допомогу, але техобслуговування та оператори були глухі та сліпі до її крику. І не зі злої волі, а тому, що «система так працювала».
А як це виглядає на практиці?
Під час воркшопу ми дізнаємося, що таке Автономне технічне обслуговування, чому ми його впроваджуємо, що це означає для нашої компанії, що ми будемо робити і як. Потім ми робимо обхід машини / лінії та плануємо дії, після чого йдемо у виробничий цех, щоб трохи потурбуватися та полюбити машини (див. наступне фото). У результаті машини стають чистими (часто вперше з незапам’ятних часів), і створюється план технічного обслуговування, щоб повернути машину до стану «як нова».
Навряд чи знайдеться воркшоп, під час якого, окрім механічних і технічних проблем, ми б не виявили принаймні кілька місць, які становлять інші типи викликів чи ризиків – якісних чи навіть прямої загрози безпеці продукції. Є навіть зовсім нещодавні випадки вилучення багатьох партій продукту з ринку, тому що така «клейка речовина», як на наступній парі фото, потрапила в продукт і спричинила серію харчових отруєнь. Іноді ми навіть знаходимо нову і абсолютно несподівану форму життя…
Залучення операторів до дії із ТО за допомогою Автономного технічного обслуговування завжди дає чудові результати. Вони починаються з розширення знань операторів і розуміння деталей роботи машини / лінії та приведення машин у належний робочий стан. Це, очевидно, покращує роботу машин, але ми також отримуємо можливість запускати подальші процеси та отримувати ряд дуже відчутних ефектів, зокрема:
- легке виявлення проблем операторами,
- швидка діагностика та інформування сервісної служби про проблеми,
- більш частий і цілеспрямований догляд за обладнанням,
- звільнення часу працівників відділу ТО, присвяченого «буденним» справам,
- використання цього часу технічного персоналу для більш важливих, складніших справ,
- зниження витрат на технічне обслуговування.
Звичайно, на фотографіях я показую лише деякі приклади, і навіть не різкі 😉. Крім «візуальних» змін і чистоти машини, ми завжди складаємо план дій як для технічного обслуговування, так і для виробництва, на основі якого ми впроваджуємо цілий ряд процесів і механізмів, як з боку виробництва, так і з боку обслуговування. Це запобігає поверненню машин до стану «до», водночас збільшуючи їх доступність і продуктивність. Крім того, завжди менше проблем із якістю.
Якщо ваша компанія ще не виявляє такої любовної турботи про свої машини, але ви хочете полюбити їх розумно – напишіть нам:
Світлана: пошта, вайбер , або подзвоніть
Міхал: пошта, вайбер , телеграма або подзвоніть
Ми із задоволенням поговоримо про це, і ми разом подумаємо, як це зробити правильно у Вашій компанії та як навчити Ваших людей правильно доглядати за машинами. Це не так складно, якщо ви знаєте як, і результати завжди варті невеликих вкладень.