Потери энергии а переналадки

Тема энергии, её экономии и более эффективного использования очень актуальна. Компании вкладывают средства в возобновляемые источники энергии и энергосберегающие технологии – и это хорошо!

Однако есть и обратная сторона – знаем ли мы, как не тратить энергию зря? Это важная тема, особенно в промышленности, которая часто более легко и охотно инвестирует в новые технологии и «игрушки», чем в анализ и реальную оптимизацию процессов, а также в изменение поведения и привычек людей.

В то же время энергия (электричество, тепло,…) регулярно утекает через пальцы напр. в виде

  • простоев оборудования
  • ожидания материала, техника, специалиста, решения,…
  • неоптимальных планов
  • длинных переналадок / переформатов и т.д.

В большинстве случаев это области, которые можно довольно легко улучшить, хотя часто бывает полезна внешняя поддержка. Например, организация переналадки является отличным индикатором того, как работает компания, и ищет ли она оптимизацию процессов.

Три графика показывающие сокращение времени переналадки разных секций производственной линии и эффекты сокращения в размере от 46.5% до 67.5%. Сокращение времени простоя напрямую перекладывается на устранение энергопотребления в режиме горячего простоя.

На графике выше указаны реальные эффекты оптимизации времени довольно простой смены формата в производстве пищевых продуктов (наполнение банок, этикетировка, упаковка в лотки), общее время которой в течение нескольких дней сократили более чем на 60%. Результаты?

  • За сэкономленное время линия производит (повышение производительности),
  • благодаря стандартизации значительно уменьшилось количество отходов (затраты),
  • сокращено время горячего простоя при включённых энергоресурсах (потери энергии),
  • рабочее время людей используется лучше (затраты),
  • план более предсказуемый (общая производительность).

В годовом расчёте на этом одном переформате удалось перевести около 42 часа из остановки в производство стоимостью ок. 60 тыс. €. А в данной компании таких переналадок несколько десятков…

В каждом производстве безусловно стоит позаботиться за переналадками. Если Ваша компания нуждается в поддержке таких изменений – напишите мне по почте, вайберу , телеграмме либо просто наберите. Знаю как и буду рад профессионально помочь, а эффект всегда стоит таких вложений!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Заполните поле
Заполните поле
Пожалуйста, введите корректный адрес email.
Вы должны согласиться с условиями для продолжения

18 − одиннадцать =

Меню